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    鐵芯的結構類型及壓裝技術要求

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    鐵芯的結構類型及壓裝技術要求

    發布日期:2016-02-22 00:00 來源:http://www.londonburning.net 點擊:

    鐵芯的結構類型及壓裝技術要求

    一、圓形沖片定于鐵芯的壓裝  按照壓裝方式的不同,定子鐵芯的結構可分為外壓裝與內壓裝兩種。小型電機的定子鐵芯通常采用外壓裝,中型電機的鐵芯可采用內壓裝或外壓裝。  外壓裝定子鐵芯時,以沖片內圓定位,沖片在壓裝脹胎上疊裝,同時在四周的槽內插入3—4根槽樣棒。先加壓使脹胎脹開,從而使鐵芯內圓脹齊。然后壓緊鐵心,將扣片放入鴿尾槽內撐緊,再將扣片兩端打彎,扣住鐵芯端面,使鐵芯成為一個堅固的整體。Z后,解除油壓機的壓力,拆開脹胎,取出鐵心。  外壓裝工藝的優點是鐵心壓裝與機座加工可獨立作業;嵌線便利;浸漆和烘干設備利用率高,并節省絕緣漆。其缺點是需要脹胎。  內壓裝定子鐵芯是在機座內將沖片疊壓而成的。利用機座固定鐵芯肋條上的一根軸向圍柱銷和幾個弧形鍵進行固定,使鐵芯不會發生周向和軸向移動。壓裝

      5    時,先將壓圖和齒壓板放入機座內固定鐵芯筋條的凸肩處,按照沖片外圓上的標記槽和半圓形銷孔,將沖片依次放入機座內(以沖片外圓定位),同時,在四周糟內插入3—4根槽樣棒。如有徑向通風溝時,沖片疊到一定高度后,則應放入通風槽板。然后依次放入沖片、齒壓板和壓圈。Z后,將機座放到油壓機工作臺上,將鐵心壓緊,放入弧形鍵,用電焊將弧形鍵與壓圈焊牢,使鐵心牢靠地固定在機座內。  內壓裝工藝的優點是不用壓裝脹胎,沖片外圓無鴿尾槽,沖模結構較簡單;繞組在機座內,絕緣處理和遠按時,端部不易根佩其缺點是鐵心內圓必須與機座止口的同軸度;嵌線較不方便;絕緣處理時,設備利用率較低,絕緣漆浪費較多。


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